الصقيل الخزفي عبارة عن طبقة غير منفذة أو طبقة من مادة زجاجية تم دمجها في جسم سيراميك من خلال إطلاق النار. يمكن أن يخدم الصقيل في تلوين أو تزيين أو مقاومة عنصر ما. الزجاج يجعل الأواني الفخارية مناسبة لعقد السوائل ، وختم المسامية المتأصلة في البسكويت غير المزجج. كما أنه يعطي سطح أكثر صرامة. يستخدم الصقيل أيضًا على الخزف الحجري والخزف. بالإضافة إلى وظائفها ، يمكن للطلاء الزجاجي تشكيل مجموعة متنوعة من التشطيبات السطحية ، بما في ذلك درجات من اللون المصقول أو اللامع. يمكن أن تعزز المزجج أيضًا التصميم أو النسيج الأساسي إما غير المعدل أو المدرج أو المنقوش أو المطلي.
معظم الفخار المنتج في القرون الأخيرة قد تم تزجيجه ، بخلاف القطع المصنوعة من الخزف البسكويت غير المطلي أو الطين أو بعض الأنواع الأخرى. البلاط دائمًا ما يكون مزججًا على الوجه السطحي ، وغالبًا ما يكون الطين المعماري الحديث مزججًا. الطوب المزجج هو أيضا شائع. إن الأدوات الصحية المنزلية مزججة بشكل ثابت ، وكذلك العديد من السيراميك المستخدم في الصناعة ، على سبيل المثال عوازل السيراميك لخطوط الطاقة الكهربائية العلوية.
أهم مجموعة من الزجاجات التقليدية ، التي سميت كل منها باسم عامل التدفق الخزفي الرئيسي ، هي:
طلاء الزجاج الرملي ، المهم في شرق آسيا ، مصنوع ببساطة من الخشب أو الرماد النباتي ، والذي يحتوي على البوتاس والجير.
المزجج Feldspathic من الخزف.
تزجج من الرصاص ، عادي أو ملون ، لامعة وشفافة بعد إطلاق النار ، والتي تحتاج فقط حوالي 800 درجة مئوية (1470 درجة فهرنهايت). لقد تم استخدامها منذ حوالي 2000 عام في الصين مثل سانكاي ، وحول البحر الأبيض المتوسط ، وفي أوروبا على سبيل المثال المجلة الفيكتورية.
الملح الصقيل ، ومعظمهم من الحجري الأوروبي. ويستخدم الملح العادي.
صفيح القصدير ، الذي يكسو وير مع طلاء الرصاص جعل بيضاء مبهمة بإضافة القصدير. معروف في الشرق الأدنى القديم ومن ثم مهم في الفخار الإسلامي ، ومنها مر إلى أوروبا. تتضمن أدوات Hispano-Moresque و maiolica (وتسمى أيضًا majolica) و faience و Delftware.
ابتكرت تكنولوجيا المواد الحديثة زجاجًا زجاجيًا جديدًا لا يندرج ضمن هذه الفئات التقليدية.
هدف
من درجة حرارة إطلاق 1250 درجة مئوية ، يتم إطلاق الحجري من القطع. يتم إطلاق البورسلين في درجات حرارة تصل إلى 1400 درجة مئوية. تنتج المراحل الشبيهة بالزجاج المتبلور ، والتي توفر مسامية مغلقة وربما تزجيج ذاتي. ومع ذلك ، فإن السطح يكون غالبًا وله لون المادة الأساسية المقابلة. يتكون الصقيل من مواد إضافية يمكن استخدامها لإنشاء طبقة سطحية صلبة مغلقة وألوان مختلفة. تتشكل مكونات الصقيل مع بعضها ومع المادة الأساسية طبقة زجاجية مصنوعة من خليط من أكاسيد مختلفة.
يتم تطبيق مواد التزجيج لتحسين التأثير الجمالي (تزجيج الألوان والتأثيرات) أو تعمل على تحسين الخواص الميكانيكية والكهربائية.
بالنسبة للأطباق ، يقلل التزجيج من خشونة السطح ، لذلك يسهل تنظيفه ، ويزيد من صلابة الخدش ، مما يحسن من خصائص الاستخدام ، حيث يوجد خدش أقل.
تزجج عوازل عالية الجهد مصنوعة من الخزف الكهربائي من أجل زيادة قوة عازل عن طريق الضغط الضغط الكامنة. في الوقت نفسه ، يتم تحقيق تركيب كيميائي مناسب للسطح ، مما يقلل من تسرب التيار عن طريق تقليل الموصلية (لا امتصاص الماء). انخفاض خشونة يمنع أيضا تلوث أسرع.
تكوين
تحتاج الزجاج إلى تضمين تدفق السيراميك الذي يعمل عن طريق تعزيز التميع الجزئي في الأجسام الطينية ومواد الصقيل الأخرى. تدفقات انخفاض درجة انصهار عالية من الزجاج تشكيل السيليكا ، وأحيانا ثلاثي أكسيد البورون. قد يتم تضمين هذه الأشكال الزجاجية في مواد التزجيج ، أو قد يتم سحبها من الطين الموجود أسفلها.
المواد الخام من الزجاج المزجج تشمل عموما السيليكا ، والتي ستكون الزجاج الرئيسي السابق. تعمل أكاسيد المعادن المختلفة ، مثل الصوديوم والبوتاسيوم والكالسيوم ، كالتدفق وبالتالي تخفض درجة حرارة الانصهار. الألومينا ، المستمدة من الطين في كثير من الأحيان ، تعمل على تشديد التزجيج المنصهر لمنعها من الركض. يتم استخدام الملونات ، مثل أكسيد الحديد أو كربونات النحاس أو كربونات الكوبالت ، وأحيانًا معتمات مثل أكسيد القصدير أو أكسيد الزركونيوم ، لتعديل المظهر المرئي للتزجيج المطلق.
كيميائيا ، تتكون الزجاجات (مثل النظارات الأخرى) من مزيج من الطحين المعدني. في بعض الأحيان ، تضاف المعادن مثل الرصاص أو الذهب كعناصر حاسمة.
المعادن
المعادن هي ، من ناحية ، مُكوِّنات للشبكات مثل السيليكا (في شكل مسحوق الكوارتز) ، أو تدفقات أو مثبطات نقطة انصهار مثل أكاسيد الأرض القلوية وأكاسيد التربة القلوية ، وغالبًا ما تتم إضافتها في شكل أكسيد يمكن استخدام الفلسبار أو الطباشير ، أو مركبات البورون والرصاص ، وهي شائعة ، مثل فريتس ، وكذلك أكسيد الألومنيوم كمحسِّن للاتساق ومُحسِّن لزوجة.
تزجج ألواح الرصاص المقاومة للتآكل بشكل خاص ، في حين تتم إزالة مكونات الصوديوم والبوتاسيوم منخفضة الانصهار بسهولة أكبر.
في الصقيل الملحي ، المعروف منذ العصور الوسطى المتأخرة ، يضاف ملح الصخور (كلوريد الصوديوم) إلى النار ، حيث تتدفق غازات المداخن حول الفرن. يتحد أكسيد الصوديوم المنطلق عند درجة حرارة عالية مع الطاجن ويخفض درجة حرارة انصهار الطبقة السطحية بحيث تتشكل طبقة زجاجية.
الألوان
كلما ارتفعت درجة حرارة الإطلاق والمقاومة التي يمكن بلوغها ، كلما كانت لوحة الألوان محدودة. بينما يتم إنشاء اللون الأبيض عن طريق التشتت (إضافة أكسيد القصدير أو أكسيد الزركونيوم) ، لا يمكن تحقيق الألوان الأخرى إلا بإضافة أكاسيد تلوين معدنية. الصقيل الأزرق الكوبالت هو معروف جيدا. يتم إنشاء اللون الأخضر بواسطة أكسيد الكروم أو النغمات البنية بواسطة المنجنيز أو الحديد الموجود في الغالب. في ظل جو متقلص من الاحتراق ، يؤدي محتوى الحديد إلى ظلال رمادية زرقاء.
غالبًا ما تزال المزجّج الخزفي الملون منخفض النيران يحتوي على مكونات قابلة للذوبان تُصدر الكثير من المواد أثناء الاستخدام إلى درجة أنها لا تزال سامة. غالبًا ما ينطبق هذا على الحلي المزخرفة بأشكال غير مطبقة بالكامل “زجاجية” تمامًا وأكثر بلورية مقارنة بالزجاج وأقلها مغلقة على السطح.
الكائنات الخزفية ، التي يتم حرقها على نحو سلس عند 1450 درجة مئوية ، تعتبر غير ضارة – حتى لو كانت تحتوي على مواد تلوين سامة. المعادن الثقيلة في السيليكات تزجج بقوة وترتبط بها.
يمكن استخدام طلاء الخزف والقشور كطلاء مزجج بألوان نيران القناصة عند درجة حرارة عالية ، أو ألوان طلاء زجاجية حساسة للحرارة ، مما يقلل الحرارة إلى الأدوات الزجاجية.
كانت بعض الأكاسيد مثل الكوبالت محفوظة لفترة طويلة لإنتاج المنتجات الفاخرة. في الواقع ، جاء أنقى الكوبالت بتكلفة كبيرة من الشرق الأوسط عبر إسبانيا. أعطى ذلك من أوروبا الوسطى البلوز أقل عمقا وأكثر رمادية.
الأزرق: الكوبالت + التيتانيوم (الروتيل)
البني: الحديد + المنغنيز
رمادي مزرق: الحديد + الكوبالت
الأصفر: الكوبالت + الفاناديوم
الأسود: النحاس + المنغنيز
مغرة: حديد + فاناديوم
الأخضر: النحاس + الحديد أو النحاس + الكروم
تعتمد ألوان وأنسجة المينا الخزفية أيضًا على جو إطلاق النار الذي تشكلت فيه:
الأكسدة (ما يكفي من الأوكسجين لحرق جميع الوقود)
مختزل (لا يوجد ما يكفي من الأكسجين أثناء الطهي لاستهلاك جميع الوقود ، وسوف يسعى اللهب إلى الحصول على هذا الأكسجين في المادة ذاتها من المينا ، وبالتالي تغيير خصائصه الكيميائية وبالتالي مظهره).
معالجة
يمكن تطبيق التزجيج من خلال غبار الخليط الجاف على سطح جسم الطين أو عن طريق إدخال الملح أو الصودا في الفرن في درجات حرارة عالية لخلق جو غني بخار الصوديوم يتفاعل مع الألومنيوم وأكسيد السيليكا في الجسم ل شكل وإيداع الزجاج ، وإنتاج ما يعرف باسم الفخار الصقيل الملح. الأكثر شيوعًا ، يتم تطبيق مواد التزجيج في نظام التعليق المائي للعديد من المعادن المسحوقة وأكاسيد الفلزات عن طريق غمس القطع مباشرة في الزجاج. تشمل التقنيات الأخرى صب الزجاج على القطعة ، ورشها على قطعة بخاخة أو أداة مشابهة ، أو وضعها مباشرة باستخدام فرشاة أو أداة أخرى.
لمنع المادة المزججة من الالتصاق بالفرن أثناء إطلاق النار ، إما أن جزءًا صغيرًا من العنصر يتم تركه بدون طلاء ، أو أنه مدعوم على دعامات حرارية صغيرة ، مثل توتن الفرن والصلبات التي يتم إزالتها وتجاهلها بعد إطلاق النار. تكون العلامات الصغيرة التي خلفتها هذه السلالات واضحة في بعض الأحيان على الأدوات الجاهزة.
يشار إلى الزخرفة المطبقة تحت التزجيج على الفخار باسم التزجيج. يتم تطبيق التزجيج على سطح الفخار ، والذي يمكن أن يكون خامًا أو “أخضر” أو “بسكويت” – وهو إطلاق أولي لبعض المواد قبل التزجيج وإعادة إطلاق النار). يطبق التزجيج الرطب – الشفاف عادة – على الزخرفة. يندمج الصباغ مع التزجيج ، ويبدو أنه يقع تحت طبقة من التزجيج الصافي. مثال على الزخرفة تحت البلاط المزجج هو الخزف “الأزرق والأبيض” المشهور الذي يتم إنتاجه في ألمانيا وإنجلترا وهولندا والصين واليابان. يستخدم اللون الأزرق اللافت للنظر الكوبالت كأكسيد الكوبالت أو كربونات الكوبالت.
يشار إلى الزخرفة المطبقة فوق طبقة من التزجيج على أنها مزججة. تشتمل طرق التزجيج على تطبيق طبقة أو طبقات أو طبقات من التزجيج على قطعة من الفخار أو عن طريق تطبيق مادة غير تزجيج مثل المينا أو المعادن (على سبيل المثال ، أوراق الذهب) فوق التزجيج.
ألوان التزجيج عبارة عن ألواح زجاجية بدرجة حرارة منخفضة تمنح السيراميك مظهرًا زجاجيًا أكثر زخرفية. يتم إطلاق قطعة أولاً ، يطلق على هذا إطلاق النار الأولي إطلاق النار الوهج ، ثم يتم تطبيق زخرفة التزجيج ، ويتم إطلاقها مرة أخرى. بمجرد إطلاق القطعة وإخراجها من الفرن ، يصبح ملمسها أكثر سلاسة بسبب التزجيج.
التاريخ
تاريخياً ، تطورت عملية تزجيج السيراميك ببطء شديد ، حيث كانت هناك حاجة إلى اكتشاف المواد المناسبة ، كما كانت هناك حاجة أيضًا إلى تقنية إطلاق النار القادرة على الوصول إلى درجات الحرارة اللازمة.
يعود الطوب المزجج إلى معبد العلاميت في تشوغا زانبيل ، الذي يرجع تاريخه إلى القرن الثالث عشر قبل الميلاد. تعتبر Iron Pagoda ، التي تم بناؤها عام 1049 في مدينة كايفنغ بالصين ، من الطوب المزجج مثالًا معروفًا لاحقًا.
من المحتمل أن يكون قد تم صناعة الأدوات الخزفية المصنوعة من الرصاص في الصين خلال فترة الدول المتحاربة (475 – 221 قبل الميلاد) ، وزاد إنتاجها خلال عهد أسرة هان. صُنع الخزف الحجري ذو درجة الحرارة العالية في وقت مبكر من الأواني الزجاجية المزجّجة ، منذ عهد أسرة شانغ (1600 – 1046 قبل الميلاد).
خلال فترة Kofun في اليابان ، تم تزيين Sue ware بالزجاجات الرمادية الطبيعية المخضرة. من 552 حتي 794 م ، تم تقديم الزجاج المزجج بألوان مختلفة. تم استخدام الزجاجات الملونة الثلاثة في عهد أسرة تانغ بشكل متكرر لفترة ، ولكن تم التخلص التدريجي منها ؛ لم يتم استرداد الألوان والتراكيب الدقيقة للزجاج. الصقيل الرماد الطبيعي ، ومع ذلك ، كان يستخدم عادة في جميع أنحاء البلاد.
في القرن الثالث عشر ، تم رسم تصميمات الزهور بأزهار حمراء وزرقاء وخضراء وصفراء وسوداء. أصبحت التزجيج أكثر شعبية بسبب المظهر الخاص الذي قدموه للسيراميك.
منذ القرن الثامن ، كان استخدام الخزف المزجج سائدا في الفن الإسلامي والفخار الإسلامي ، وعادة ما يكون في شكل فخاريات متقنة. كان الزجاج المغطى بالقصدير أحد أقدم التقنيات الحديثة التي طورها الخزافون الإسلاميون. يمكن العثور على الزجاجات المعتمة الإسلامية الأولى كأدوات مطلية باللون الأزرق في البصرة ، والتي يعود تاريخها إلى القرن الثامن تقريبًا. كان هناك مساهمة مهمة أخرى تتمثل في تطوير الأدوات الحجرية التي نشأت في العراق في القرن التاسع. [بحاجة لمصدر] مراكز أخرى للفخار الخزفي المبتكرة في العالم الإسلامي شملت الفسطاط (من 975 إلى 1075) ودمشق (من 1100 إلى حوالي 1600) وتبريز ( من 1470 إلى 1550).
تقنية
يتعرض الخزف الأخضر (غير الخشن) أولاً لإطلاق الرش ، في جملة أمور أخرى ، في صناعة الخزف. تكون درجة حرارة الإطلاق أقل ، وليست عالية كما في حالة الإطلاق السلس بعد تطبيق مكونات الطلاء الزجاجي. بعد التنظيف ، يتم صب السيراميك أو غمره أو تنظيفه بالفرشاة مع تعليق مكونات الصقيل في الماء (فريتس ، مسحوق مذاب في الماء). تظل الأسطح الملامسة حرة لمنعها من الاندماج مع الأفران المدمجة.
في حالة إطلاق النار على نحو سلس ، يذوب الصقيل ومكوناته تتحد مع بعضها البعض ومع الزجاج المكسور. تتكون أكاسيد مختلطة من الزجاج.
إذا كان معامل التمدد لطبقة الطلاء الزجاجي أكبر من المادة الأساسية ، يمكن أن تتشكل الشقوق. يتم التعرف على هذه الشقوق في بعض الأحيان واستخدامها كعناصر تصميم (craquelé). في الحالة المقابلة ، يكون توتر طبقة التزجيج أعلى ، أي أن طبقة التزجيج تكون تحت ضغط ضغط دائم ، تزداد القوة ، والتي يمكن أيضًا أن تكون مطلوبة وفقًا للتطبيق.
تطور
نظرًا لأن الورنيش الكثيف يحتوي على معامل تمدد أكبر من الطين نفسه (الطين المطبوخ) ، فقد تظهر تشققات صغيرة يمكنها تصفية السوائل الموجودة في الحاوية ، مما يؤدي في كثير من الحالات إلى بدء إدخال الأطعمة التي تم إدخالها في الأوعية الزجاجية إلى أملاح الرصاص سام جدا. في القرن التاسع عشر ، تم اكتشاف أن التزجيج يمكن أن يتم بدون الرصاص وبدون الخطر المترتب على ذلك ، يتم استبداله بالزجاج الخشن.
السمية ، السمية البيئية ، شهادة
إذا كانت المواد الزجاجية (بمعنى أي “مادة مطبقة على سطح البلاط بين التشكيل والمرحلة النهائية لإطلاق البلاط”) تحتوي على الرصاص أو الكادميوم أو الأنتيمون (أو أحد مركباتهم) ، للحصول على Ecolabel الأوروبية ، يجب ألا يحتوي الزجاج على أكثر من:
0.5 ٪ من كتلة الرصاص الخاصة بهم
0.1 ٪ من كتلتها في الكادميوم
0.25 ٪ من كتلتها في الأنتيمون
أنواع الزجاج
هناك عدة أنواع من الزجاجات بناءً على التدفقات المستخدمة:
المزجج القلوي – مع أملاح الصوديوم أو البوتاسيوم أو الليثيوم ؛
البورون المزجج – حمض البوريك (درجة حرارة انصهار 600 درجة مئوية) ؛
تزجيج الرصاص – أكسيد الرصاص. Alquifoux ، صقيل كبريتيد الرصاص المستخدم في جنوب فرنسا حتى الحظر الجزئي في الخمسينيات من القرن الماضي ، أعطى ألوانًا خضراء أو صفراء مصفوفة نموذجية من منتجات بروفنسال. تقريبا لم تعد تستخدم الزجاج المزجج الرصاص بسبب سميتها.
يزجج “بريستول” – بأكسيد الزنك. أقل سمية من سابقاتها ، قاموا باستبدالها تدريجياً.
تتوفر العديد من الوصفات الزجاجية للحصول على قوام مختلف (غير لامع ، لامع ، خشن) ، أو غطاء أكثر أو أقل كثافة (غير شفاف ، شفاف).
سيلادون
يشير سيلادون إلى كل من اللون ونوع الخزف الفريد من نوعه في الصين (الصينية: qingci ، حرفيًا “الخزف الأخضر”) والشرق الأقصى. يحتوي هذا المينا على لون أخضر مزرق إلى زيتون ، وهو مميّز لما تم إنتاجه بشكل خاص بعد إنتاج السيراميك الصيني القديم.
يتم الحصول على مثال على هذا المينا ارتفاع درجة الحرارة ، في الحد ، مع هذا النوع من وصفة:
الفلسبار: 40٪
السيليكا: 30 ٪
الطباشير (كربونات الكالسيوم): 20 ٪
الكاولين: 10 ٪
اختياريا ، يمكنك إضافة 5 ٪ (بالإضافة) من التلك و 1 ٪ من المغرة أو أكسيد الحديد.
و tenmoku
يقول المينا الياباني الأسود المرقط باللون البني “الشامواه” ، ويتم الحصول على المينا بالوصفة التالية:
الفلسبار: 45٪
الطباشير: 12 ٪
طين الكرة: 5٪
السيليكا: 36 ٪
البنتونيت: 2٪
أكسيد الحديد الأحمر (الهيماتيت): + 8 ٪
شينو
هناك العديد من shinoes مختلفة. إنها تشبه عمومًا زجاجًا سميكًا غير شفاف ، معتدل ، من الأبيض إلى البرتقالي أو البني. اثنين من وصفات شينو:
سيفلينيت النيفلين: 70٪
الكاولين: 30 ٪
الملح: + 3 ٪
نيفيلين سينيت: 80 ٪
الكاولين: 20 ٪
الملح: + 3 ٪
مينا الرماد
المينا الرماد “كريم”:
الفلسبار: 38 ٪
رماد الخشب: 31 ٪
الطباشير: 23 ٪
السيليكا: 8 ٪
المينا الخضراء الرماد:
الفلسبار: 18 ٪
رماد الخشب: 46 ٪
طين الكرة: 27 ٪
الكاولين: 9 ٪
كربونات النحاس: + 3٪
المينا الرماد الأزرق:
الفلسبار: 38 ٪
رماد الخشب: 31 ٪
الطباشير: 25 ٪
السيليكا: 6 ٪
أكسيد الكوبالت: + 1٪
تأثير بيئي
اعتبارًا من عام 2012 ، تم الإبلاغ عن أكثر من 650 مؤسسة لتصنيع السيراميك في الولايات المتحدة ، مع احتمال وجود العديد من المؤسسات في جميع أنحاء العالم المتقدم والنامي. بلاط الأرضيات ، بلاط الجدران ، الأدوات الصحية ، مستلزمات الحمامات ، أدوات المطبخ ، وأدوات المائدة كلها منتجات تحتوي على السيراميك والتي هي متاحة للمستهلكين. المعادن الثقيلة هي معادن كثيفة تستخدم في صناعة الزجاج لإنتاج لون معين أو نسيج. من المرجح أن يتم رش مكونات الصقيل في البيئة عندما تتعرض منتجات السيراميك غير المعاد تدويرها لمياه دافئة أو حمضية. يحدث تسرب المعادن الثقيلة عندما تكون المنتجات الخزفية مزججة بشكل غير صحيح أو تالفة. الرصاص والكروم هما معادن ثقيلة شائعة الاستخدام في زجاج السيراميك التي تراقبها الجهات الحكومية بشدة بسبب سميتها وقدرتها على التراكم الأحيائي.
كيمياء أكسيد المعادن
المعادن المستخدمة في الزجاج المزجج عادة ما تكون في شكل أكاسيد معدنية.
أكسيد الرصاص (II)
يستخدم مصنعو السيراميك أساسًا أكسيد الرصاص (PbO) كتدفق لمدى انصهاره المنخفض ، ومدى إطلاقه الواسع ، وتوتر السطح المنخفض ، ومؤشر الانكسار العالي ، ومقاومة الانحراف.
في البيئات الملوثة ، يتفاعل ثاني أكسيد النيتروجين مع الماء (H2O) لإنتاج حمض النيتروز (HNO2) وحمض النيتريك (HNO3).
H2O + 2NO2 → HNO2 + HNO3
نترات الرصاص (II) (Pb (NO3) 2) القابلة للذوبان عندما تتعرض أكسيد الرصاص (PbO) للطلاءات الزجاجية المحتوية على حمض النيتريك (HNO3)
PbO + 2HNO3 → Pb (NO3) 2 + H2O
نظرًا لأن التعرض للرصاص مرتبط بشدة بمجموعة متنوعة من المشكلات الصحية ، والتي يشار إليها مجتمعة باسم التسمم بالرصاص ، فإن التخلص من الزجاج المحتوي على الرصاص (بشكل رئيسي في شكل شاشات CRT المهملة) والسيراميك المزجج بالرصاص يخضع لقواعد النفايات السامة.
أكسيد الكروم (ثالثا)
يستخدم أكسيد الكروم (ثالثا) (Cr2O3) كمادة تلوين في الزجاج المزجج. يمكن أن يتعرض أكسيد الكروم (III) إلى تفاعل مع أكسيد الكالسيوم (CaO) والأكسجين الجوي في درجات حرارة تصل إلى الفرن لإنتاج كرومات الكالسيوم (CaCrO4). يغير تفاعل الأكسدة الكروم من حالة أكسدة +3 إلى حالة أكسدة +6. الكروم (VI) قابل للذوبان للغاية والأكثر تنقلاً من بين جميع الأشكال الثابتة الأخرى للكروم.
Cr2O3 + 2CaO + 3⁄2O2 → CaCrO4
قد يدخل الكروم أنظمة المياه عبر التفريغ الصناعي. يمكن أن يدخل الكروم (VI) البيئة مباشرة أو يمكن أن تتفاعل المواد المؤكسدة الموجودة في التربة مع الكروم (III) لإنتاج الكروم (VI). خفضت النباتات كميات الكلوروفيل عند نموها في وجود الكروم (VI).
الوقاية
يمكن تقليل أكسدة الكروم أثناء عمليات التصنيع عن طريق إدخال مركبات مرتبطة بالكالسيوم. تحجم الصناعات الخزفية عن استخدام بدائل الرصاص لأن الزجاجات المحتوية على الرصاص توفر منتجات ذات لمعان لامع وسطح أملس. جربت وكالة حماية البيئة بالولايات المتحدة الأمريكية زجاجًا مزدوجًا ، بديل الباريوم للرصاص ، لكنها لم تنجح في تحقيق التأثير البصري نفسه الذي حققته الزجاجات المحتوية على الرصاص.