बनावट में आते हैं

फ्लॉकिंग एक सतह पर कई छोटे फाइबर कणों (जिसे झुंड कहा जाता है) को जमा करने की प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया द्वारा निर्मित बनावट या मुख्य रूप से इसकी झुकी हुई सतह के लिए उपयोग की जाने वाली किसी भी सामग्री को भी संदर्भित कर सकता है। स्पर्श संवेदना, सौंदर्यशास्त्र, रंग और उपस्थिति के संदर्भ में इसके मूल्य को बढ़ाने के उद्देश्य से एक लेख का प्लॉकिंग किया जा सकता है। यह कार्यात्मक कारणों के लिए भी किया जा सकता है जिसमें इन्सुलेशन, स्लिप-या-ग्रिप घर्षण और कम परावर्तन शामिल हैं।

एक झुंड फाइबर के रूप में (लघु झुंड) फाइबर होते हैं (लगभग 1 से 5 मिमी) छोटी लंबाई इंगित करता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक झुंड के साथ, इन लाखों तंतुओं को एक विद्युत क्षेत्र में चिपकने वाले लेपित सब्सट्रेट पर लागू किया जाता है। फ़ील्ड लाइनें सुनिश्चित करती हैं कि सभी फाइबर लंबवत रूप से संरेखित हैं, इस प्रकार एक समरूप, कपड़ा सतह का निर्माण होता है। आज उपयोग किए जाने वाले चिपकने के कारण, प्लॉकिंग बहुत ही कठिन-पहनने और घर्षण प्रतिरोधी है। फाइबर मोटाई और लंबाई के आधार पर, वांछित कार्य, उपस्थिति या महसूस के आधार पर कठोर-अपघर्षक सतह के लिए एक मखमली बनाया जा सकता है।

इतिहास
इतिहासकार लिखते हैं कि फ्लोइंग से लगभग 1000 ई.पू. का पता लगाया जा सकता है, जब चीनी ने राल के गोंद का इस्तेमाल कपड़ों के प्राकृतिक रेशों को बांधने के लिए किया था। मध्य युग के दौरान जर्मनी में झुकी हुई दीवार कवरिंग का निर्माण करने के लिए चिपकने वाली लेपित सतहों पर फाइबर की धूल डाली गई थी। फ्रांस में, लुई XIV के शासनकाल के दौरान झुकी हुई दीवार कवरिंग लोकप्रिय हो गई।

उत्पादन
फाइबर या यार्न झुंड के तंतुओं के लिए आधार बनाते हैं। उन्हें मशीन द्वारा काटा जाता है और विभिन्न लवणों और टैनिन के साथ पानी में लेपित किया जाता है ताकि वे सूखने और सूखने के बाद विद्युत चालकता और प्रवाह क्षमता हो। कटिंग / निर्माण करते समय, तथाकथित सटीक कटौती और यादृच्छिक कटौती के बीच एक अंतर किया जाता है। पहली विधि अधिक सटीक, आसान-से-प्रक्रिया फाइबर प्रदान करती है और इसे एक प्रकार की हैचेट का उपयोग करके बनाया जाता है। यादृच्छिक कटौती एक मशीन पर होती है जो चाकू ब्लेड के साथ एक प्रशंसक की तरह होती है। यह विधि सस्ती और तेज़ है, लेकिन विशेष रूप से संदिग्ध भी है – नमक के अलावा – तथाकथित झुंड (कार्यकर्ता) फेफड़े – बल्कि “झुंड कार्यकर्ता के फेफड़े” के रूप में जाना जाता है – उकसाने के लिए।

किस्मों
सिद्धांत रूप में, सभी कपड़ा फाइबर को झुंड में संसाधित किया जा सकता है, लेकिन उनका उपयोग आवेदन के क्षेत्र पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, पॉलिएस्टर बाहरी उपयोग के लिए आदर्श है, लेकिन इसमें सीमित किंक प्रतिरोध है। विस्कोस का उपयोग ज्यादातर कपड़ा और फोम जैसी नरम सतहों पर किया जाता है, लेकिन पॉलियामाइड आमतौर पर इसके सकारात्मक गुणों के कारण उपयोग किया जाता है।

झुंड फाइबर के प्रकार, फाइबर की लंबाई, फाइबर की मोटाई और रंग द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है। आम काटने की लंबाई 0.3 से 2.0 मिमी है, फाइबर की मोटाई यूनिट डेटेक्स (डीएक्सएक्स) (ग्राम प्रति 10,000 मीटर लंबाई) में दी गई है। 0.9 से 22 dtex की मोटाई वाले फाइबर व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं। फाइबर की लंबाई से लेकर मोटाई तक का अनुपात झुंड के ढेर के रूप को निर्धारित करता है – पतले फाइबर उनकी लंबाई के संबंध में होते हैं, सतह को नरम महसूस होता है, लेकिन उन्हें संसाधित करना भी मुश्किल होता है। निम्नलिखित भी लागू होता है: पतले लाइनों या अधिक नाजुक रूपांकनों, कम झुंड होना चाहिए। उदाहरण के लिए, 0.5 मिमी की एक लाइन चौड़ाई, केवल एक छोटे झुंड के साथ प्राप्त की जा सकती है।

उपयोग
फ्लॉकिंग का उपयोग कई तरीकों से किया जाता है। एक उदाहरण मॉडल बिल्डिंग में है, जहां एक घास की बनावट को सतह पर लागू किया जा सकता है ताकि यह अधिक यथार्थवादी दिख सके। इसी तरह, इसका उपयोग कार निर्माता द्वारा एक स्केल कालीन प्रभाव प्राप्त करने के लिए किया जाता है। एक और उपयोग क्रिसमस के पेड़ पर किया जाता है, जिसे बर्फ का अनुकरण करने के लिए एक शराबी सफेद स्प्रे के साथ झुकाया जा सकता है। अन्य चीजों को उन्हें मखमल, मखमली, या मखमल के समान बनावट देने के लिए झुकाया जा सकता है, जैसे कि टी-शर्ट, वॉलपेपर, उपहार / गहने बक्से, और असबाब।

सतहों और वस्तुओं के लिए मखमली कोटिंग्स के आवेदन के अलावा रंग और उत्पाद डिजाइन के साधन के रूप में विभिन्न फ्लोकिंग तकनीक मौजूद हैं। वे स्क्रीन प्रिंटिंग से लेकर आधुनिक डिजिटल प्रिंटिंग तक हैं, उदाहरण के लिए कपड़े, कपड़े या बहुरंगा पैटर्न द्वारा पुस्तकों को परिष्कृत करना। वर्तमान में, ललित कला में अन्वेषण को देखा जा सकता है। कलाकार, इलेक्ट्रिक कॉफ़िन, अपने कई रंगीन झुंडों के लिए जाना जाता है, जिसमें फेसबुक के सिएटल मुख्यालय में 50 फुट का टुकड़ा भी शामिल है।

ऑटोमोटिव उद्योग में प्लॉकिंग का उपयोग सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है और इसे कई विभिन्न सामग्रियों पर लागू किया जा सकता है। कई रैली कारों में हवा के झोंकों के माध्यम से परावर्तित सूर्य पर कटौती करने के लिए एक झुका हुआ डैशबोर्ड भी है। बॉल्केमाउथ में रसेल-कोट्स आर्ट गैलरी एंड म्यूजियम में पहली अंतर्राष्ट्रीय प्रदर्शनी “फ्लॉकज: द फ्लॉक इंवेट” में झुंड के वर्तमान अत्याधुनिक पर एक दृश्य पाया जा सकता है।

फ़ोटोग्राफ़िक उद्योग में, प्लॉकिंग एक विधि है जिसका उपयोग सतहों की परावर्तनशीलता को कम करने के लिए किया जाता है, जिसमें कुछ धौंकनी और लेंस हूड्स शामिल हैं। यह फिल्म के लिए हल्के तंग मार्ग का उत्पादन करने के लिए भी उपयोग किया जाता है जैसे कि 135 फिल्म कारतूस।

झुंड में सिंथेटिक फाइबर होते हैं जो छोटे बालों की तरह दिखते हैं। फ्लॉक प्रिंट कुछ मखमली और थोड़ा ऊंचा महसूस होता है। तंतुओं की लंबाई मोटाई में भिन्न हो सकती है जो झुके हुए उत्पाद की उपस्थिति को निर्धारित करती है। पतली फाइबर एक नरम मख़मली सतह का उत्पादन करते हैं, मोटे तंतुओं में अधिक ब्रिसल जैसी सतह होती है।

उच्च-गुणवत्ता वाली मॉडल कारों को सजावटी उद्देश्यों के लिए झुंड का उपयोग करने के लिए जाना जाता है। प्रीमियम मॉडल निर्माता AUTOart अपनी मॉडल कारों में झुंड के उपयोग के लिए अच्छी तरह से जाना जाता है।

तकनीक
प्लकिंग को पहले से चिपकी सतह पर बारीक कणों के अनुप्रयोग के रूप में परिभाषित किया गया है। आजकल, यह आमतौर पर एक उच्च वोल्टेज वाले विद्युत क्षेत्र के अनुप्रयोग द्वारा किया जाता है। एक फ्लॉकिंग मशीन में, फ्लोक का नकारात्मक चार्ज होता है, जबकि प्राप्त करने वाला माध्यम जमीन पर होता है। तंतुओं को निर्मित इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र की दिशा में निर्देशित किया जाता है और गैर-सूखे गोंद में लगाया जाता है। विभिन्न सब्सट्रेट की एक संख्या को झुकाया जा सकता है: कपड़े, कागज, पीवीसी।

गोंद सूखने के बाद, अतिरिक्त तंतुओं को हटाने के लिए एक अंतिम सफाई की योजना बनाई जानी चाहिए। वास्तव में, हिस्सा काफी हद तक झुका हुआ है ताकि पूरा बंधुआ क्षेत्र झुंड से ढंका हो। इसके लिए एक ब्रश, संपीड़ित हवा या एक औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग किया जाता है।

एक झुका हुआ खत्म सतह को एक सजावटी और / या कार्यात्मक चरित्र देता है। विभिन्न सामग्रियों को झुंड के विभिन्न तरीकों से कई सतहों पर लागू किया जा सकता है, तैयार उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाता है। झुंड प्रक्रिया का उपयोग रोजमर्रा की उपभोक्ता वस्तुओं से लेकर उच्च तकनीकी सैन्य अनुप्रयोगों वाले उत्पादों तक किया जाता है।

मैनुअल फ्लॉकिंग, जहां झुंड को बस छिड़क दिया जाता है, कुछ विशेष परिस्थितियों में किया जाता है जहां समर्थन को एक विद्युत क्षेत्र के माध्यम से पारित नहीं किया जा सकता है, उदाहरण के लिए नेल आर्ट में नाखूनों पर। एक पेड़ की विशेष परिस्थितियों में, एक शराबी सफेद एक क्रिसमस पेड़ पर बर्फ का अनुकरण करने के लिए एक स्प्रे के साथ लगाया जाता है।

आवेदन
एक चिपकने वाली परत को पहले सब्सट्रेट पर लागू किया जाता है, उदाहरण के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग, एक स्प्रे बंदूक या एक विसर्जन स्नान। समाप्त होने वाली सामग्री की सतह चिकनी या केवल थोड़ी उभरा या उभरी हुई होनी चाहिए।

तंतुओं को इलेक्ट्रोस्टिक रूप से गीले चिपकने वाले पर लागू किया जाता है। इस प्रयोजन के लिए, फाइबर को एप्लिकेटर में रखा जाता है, जिसमें एक प्लास्टिक कक्ष होता है जिसमें झुंड भरा होता है। झुंड एक उद्घाटन से उभर सकता है, जो प्लास्टिक की छलनी के माध्यम से तंतुओं को अनियंत्रित तरीके से बाहर गिरने से रोकता है। उद्घाटन के विपरीत पक्ष में, एक धातु प्लेट को एनोड के रूप में संलग्न किया जाता है। कैथोडफॉर्म सब्सट्रेट या चिपकने वाला है। आवेदक को सब्सट्रेट के उद्घाटन के साथ रखा जाता है और एक वोल्टेज लगाया जाता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रभाव के कारण, झुंड के फाइबर चिपकने में गोली मारते हैं और वहां तय होते हैं। इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज यह सुनिश्चित करता है कि सभी फाइबर चिपकने वाले में लंबवत रूप से चिपके हुए हैं, क्योंकि यह विशिष्ट, मखमली को तेजी से स्थिरता प्राप्त करने का एकमात्र तरीका है।

प्लकिंग को ठीक कणों के अनुप्रयोग के रूप में परिभाषित किया जाता है जो कि लेपित सतहों पर चिपकने वाले होते हैं, आमतौर पर उच्च वोल्टेज वाले विद्युत क्षेत्र के अनुप्रयोग द्वारा। एक फ्लॉकिंग मशीन में “फ्लॉक” को एक नकारात्मक चार्ज दिया जाता है, जबकि सब्सट्रेट को पृथक्कृत किया जाता है। झुंड सामग्री पहले से लागू गोंद से जुड़ी सब्सट्रेट पर लंबवत उड़ती है। कपड़ा, कपड़ा, बुने हुए कपड़े, कागज, पीवीसी, स्पंज, खिलौने, और मोटर वाहन प्लास्टिक सहित कई अलग-अलग सबस्ट्रेट्स को झुकाया जा सकता है।

दुनिया भर में किए जाने वाले बहुसंख्यक झुंड प्राकृतिक या कृत्रिम रेशों को बारीक काटते हैं। एक झुका हुआ खत्म सतह को एक सजावटी और / या कार्यात्मक विशेषता प्रदान करता है। विभिन्न झुंड के तरीकों के माध्यम से कई सतहों पर लागू होने वाली विभिन्न प्रकार की सामग्री अंत उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाती है। झुंड प्रक्रिया का उपयोग खुदरा उपभोक्ता वस्तुओं से लेकर उच्च प्रौद्योगिकी वाले सैन्य अनुप्रयोगों वाले उत्पादों तक किया जाता है।

झुंड की स्थायित्व प्रसंस्करण कंपनी द्वारा सब्सट्रेट, चिपकने वाला और झुंड के समन्वय से प्रभावित हो सकती है। उदाहरण के लिए, पॉलियामाइड झुंड उच्च दबाव का सामना कर सकता है और तंतु विकृत होने के बाद फिर से सीधा हो जाता है।

ग्रिड या बहुत पतली रेखाएं शायद ही संभव हैं, क्योंकि तंतु उभार लेते हैं और रेजर-तेज किनारों का निर्माण नहीं करते हैं, इसलिए छोटे फ़ॉन्ट आकारों की सिफारिश नहीं की जाती है।

1 मिमी या उससे अधिक के झुंड झुकी हुई चादर के प्रसंस्करण में परिणाम कर सकते हैं, उदाहरण के लिए जब छिद्रण। एक ही समय में कई शीटों को काटना भी संभव नहीं है। झुंड के कारण सामग्री तैरने लगती है। केवल बहुत ही कम झुंड के साथ 10 शीट तक बिल्कुल काटे जा सकते हैं।

झुंड के प्रकार
ढले हुए भागों का झुंड: ढाले भागों का झुंड का मतलब 3-आयामी भागों से है जो समतल या समतल नहीं हैं। उदाहरण के लिए, इनमें वक्र और अवकाश हैं।
सर्फेस फ्लॉकिंग: सरफेस फ्लॉकिंग का मतलब है सभी हिस्से जो सपाट और सपाट हों।
डिजाइन फ्लोकिंग: डिजाइन फ्लॉकिंग का मतलब पैटर्न, लोगो, लेटरिंग आदि है जो एक टेम्पलेट (स्क्रीन प्रिंटिंग के समान) का उपयोग करके लागू किया जाता है।
इलेक्ट्रोस्टैटिक प्लॉकिंग: इसका इस्तेमाल फ्लैट, फ्लैट या उभरे हुए हिस्सों जैसे कि बोतल या फूलों के बर्तनों के लिए किया जाता है।
इलेक्ट्रोस्टैटिक-न्युमेटिक फ्लॉकिंग: एक प्रक्रिया जिसका उपयोग सभी आकृतियों, घटता या हिस्सों में झुंड के लिए किया जाता है। संपीड़ित हवा के अतिरिक्त उपयोग से गुहाओं के विद्युत परिरक्षण को दूर किया जा सकता है।
गुहाओं का झुंड
जब वस्तुओं (जैसे दस्ताने बॉक्स) में गुहाओं को झुकाते हैं, तो समस्या होती है कि वस्तु के बाहर चार्ज चलता है और इस तरह चार्ज किए गए तंतुओं को अधिक दृढ़ता से आकर्षित करता है (फैराडे केज)। यह कम झुंड के घनत्व के कारण साइड की दीवार और फर्श के बीच वस्तु के आंतरिक कोनों में विशेष रूप से ध्यान देने योग्य हो सकता है। उद्योग इस समस्या को संपीड़ित हवा के साथ संबोधित करता है- “इलेक्ट्रोस्टैटिक-न्यूमेटिक फ्लॉकिंग” के खिलाफ। झुंड अधिक त्वरित होता है और बाहरी दीवारों के विद्युत आकर्षण के बावजूद वस्तुओं के अंदर तक पहुंच जाता है। हवा की धाराएं बाहरी सतह पर एक झुंड के पैटर्न की अनुमति देती हैं। चाल कोनों में भी एक इष्टतम झुंड चित्र बनाने के लिए है, जो प्राप्त किया जाता है, उदाहरण के लिए, यांत्रिक समर्थन के माध्यम से और बाहरी समर्थन के साथ एक उच्च इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र की क्षमता।

झुंड स्थानांतरण
झुंड स्थानांतरण के दौरान, एक विशेष फिल्म या कागज को झुकाया जाता है और फिर कट या प्लॉट किया जाता है। मूल भाव को इस्त्री द्वारा कपड़ा में स्थानांतरित किया जा सकता है। इसके लिए विशेष, ऊष्मीय सक्रिय गर्म पिघल चिपकने की आवश्यकता होती है, जो थर्मल ट्रांसफर के बाद टेक्सटाइल के साथ एक स्थायी बंधन बनाते हैं।

प्लॉक फिल्म की प्लॉटिंग (कटिंग प्लॉटर के साथ एक वेक्टर ग्राफिक) को ट्रांसफर फिल्म की सतह तक गर्म पिघल चिपकने वाले दर्पण द्वारा उल्टा किया जाता है। ड्रैग नाइफ मोड या स्पर्शरेखा कट मोड में सभी व्यावसायिक रूप से उपलब्ध कटिंग प्लॉटर का उपयोग इसके लिए किया जा सकता है। झुंड सामग्री के लिए अलग-अलग काटने वाले प्लॉटर के लिए केवल काटने वाले चाकू को बदलना होगा। व्यवहार में, एक 60 ° चाकू का उपयोग किया जाता है और चाकू टिप चाकू धारक से 0.3-0.5 मिमी ऊपर फैला हुआ है। काटने की गति आमतौर पर अधिकतम 60 सेमी / एस होती है। काटने की प्रक्रिया के बाद, स्थानांतरण फिल्म के तत्व जो मुद्रित नहीं किए जाने हैं उन्हें हटा दिया जाता है (खरपतवार)।

संसाधित किए जाने वाले वस्त्र और निर्माता की प्रकृति के आधार पर, व्यावसायिक रूप से उपलब्ध थर्मल ट्रांसफर प्रेस 140–80 डिग्री सेल्सियस के झुंड के तापमान पर लगभग औसत दबाव में सेट होते हैं। 2-3 बार, दबाने की प्रक्रिया तब 10 और 20 एस के बीच होती है। निर्माता के आधार पर, वाहक फिल्म को गर्म या ठंडा हटा दिया जाता है। व्यवहार में यह पाया गया है कि सबसे अच्छा संभव परिणाम केवल वांछित कपड़ा के साथ प्रारंभिक परीक्षण द्वारा प्राप्त किया जा सकता है, क्योंकि थर्मल ट्रांसफर प्रेस की सेटिंग्स को सही करना पड़ सकता है।

बहुरंगा
बहुरंगा झुंड के साथ, चिपकने वाला पहले पूर्ण आकृति क्षेत्र पर लागू होता है और फिर कुछ क्षेत्रों को छलनी के माध्यम से वांछित झुंड के साथ क्रमिक रूप से झुंड दिया जाता है। विभिन्न सिक्स का क्रम बहुरंगी ग्राफिक रूपांकनों को बनाता है (स्क्रीन प्रिंटिंग देखें)। एक अन्य दृष्टिकोण नई यूनिकैटफ्लॉक तकनीक है, जो एक रंग प्रभाव पैदा करती है जो देखने के कोण पर निर्भर है और झुंड की सतह के तीन आयामी चरित्र से परिणाम है।

स्वास्थ्य के मुद्दों
फ्लॉकिंग श्रमिकों को छोटे नायलॉन पार्टिकुलेट को उजागर कर सकता है, जो सांस में झुंड कार्यकर्ता के फेफड़े, एक प्रकार का अंतरालीय फेफड़े की बीमारी का कारण बन सकता है। झुंड उद्योग में अन्य जोखिम में ऐक्रेलिक चिपकने, आलू स्टार्च का अमोनियम ईथर, गर्मी हस्तांतरण तेल, टैनिक एसिड और जिओलाइट शामिल हो सकते हैं।