Zellige（アラビア語：الزليج;またzeligeまたはzellij）は、石膏ベースにセットされた個別にチゼルされた幾何学的タイルから作られたモザイクタイルである。 この形式のイスラム美術は、モロッコの建築の主要な特徴の1つです。 それは、壁、天井、噴水、床、プール、テーブルを飾るために使用される幾何学的にパターン化されたモザイクからなる。
歴史
モレシエの芸術はマグレブのヒスパノ・モーレスク期（Azulejo）と711-1492の間にアル・アンダルス（現代のスペイン）として知られていた地域の間に栄えた。 この技術は、14世紀に重要性を増し、青、緑、黄色の色を導入したナスリッド王朝とメリニズム王朝時代に高度に発展しました。 赤は17世紀に追加されました。 ナチュラルカラーの古いエナメルは20世紀初頭まで使用され、メリノスの時代から色彩はあまり進化しなかったでしょう。 モロッコのフェスとメクネスの街は、この芸術の中心です。
芸術のパトロンは歴史的に豪華さと居住者の洗練された言葉として家を飾るために象徴を使用しました。 Zelligeは、通常、カラフルな幾何学パターンを利用した一連のパターンです。 この表現の枠組みは、イスラム法の教えと一致して、生物の描写を避ける空間的装飾を創造するイスラム作家の必要性から生じた。
つかいます
zelligesは、壁を覆うために、時には床も覆うために使用されます。 床に使用されるタイルは、約2センチメートルの厚さを有する。 場合によっては、角の部分を10cm角のタイルで切り取って使用し、小さい方の色と組み合わせることもできます。 ビーズマートは床を飾るためにも使用され、約12×14cmの長方形タイルが一般にV字形に交互に配置されている。
色
今日、zelligesのクロマティックパレットは非常に豊富で、多数の組み合わせが可能です：
エナメルの白色の基本色は、粘土片を最初にカルシナ（khf・f）で覆い、水溶液中の珪質砂で覆うことによって得られる。 カルシウム4は、錫（15部）と鉛（100部）の混合物であり、炉内で焼成して酸化物を得、次いで陶工によって粉砕機で粉砕される。
純粋な白の場合、スズの割合が増加する。
ブルーは、他の国から輸入されたブルーエナメルパウダー（brâya、 ‘elja）から得られます。 天然コバルトを溶融させて焼成し、コバルト酸化物を石英とカリウムで焼成した人工色です。 今日、エナメルは南モロッコのコバルトよりも鮮やかな色を得るために輸入されています。
ブラウンは、オリゴストやマンガン（moghnâsîyakahla）などの地元の鉱物によって得られます。 マンガンの有無に応じて、紫色の色調を呈したり、黒色に近づくことがあります。
黄色は、リモナイトやスチブナイト（天然アンチモン硫化物）のような混合物に現れている地元の鉄鉱石に由来します。
緑色は、白いエナメル銅酸化物（ラテネロから購入した赤いカバーの陶器から陶器によって調製された）またはカルコシン（天然の硫化銅）からの添加の結果である。
赤とオレンジは、17世紀にマグレブで使用され始めた輸入合成顔料から作られた新しい色です。
Zealeの粘土
モズクのフェズとメクネスは依然としてフェズの中新世の灰色粘土のためにゼリーテイルタイルの生産センターです。 この地域の粘土は主にカオリナイトでできています。 FezおよびMeknesの場合、粘土組成物は粘土鉱物2〜56％、方解石3〜29％である。 Meriam El Ouahabiは次のように述べています。
他のサイト（Meknes、Fes、Salé、Safi）から、粘土鉱物組成物は、カオリナイトのほかにイライト、亜塩素酸塩、スメクタイトおよび混合層イライト/亜塩素酸塩の存在を示している（図3）。 Meknes粘土は、イライト（54〜61％）、カオリナイト（11〜43％）、スメクタイト（8〜12％）および亜塩素酸塩（6〜19％）（図3）を特徴とするイライト粘土に属する。 Fes粘土は、イライト（40〜48％）と均質な組成（図3）を有する。 最も多量の粘土鉱物としてカオリナイト（18〜28％）を含んでいた。 亜塩素酸塩（12〜15％）とスメクタイト（9〜12％）は、通常、少量として存在する。 混合イライト/亜塩素酸塩は、試験した全てのFes粘土材料中に微量で存在する。
形態と動向
zelligeタイルのカラーパレットが何世紀にもわたって増加するにつれて、組成物を無限に増やすことが可能になった。 zelligeの最も最近の形は正方形です。 他の形態も可能である：カボション、星形、十字形などと組み合わせた八角形。その後、約2センチメートルの厚さで成形される。 10×10センチメートルの単純な四角形、またはコーナーをカットしてカラーカボションと組み合わせることができます。 エリアを舗装するために、およそ15センチメートル、厚さ2センチメートルの敷石を使用することもできる。
「百科事典には、複雑で、しばしば個別に変化するパターンと、個々に形作られた手切りのテッセラ、またはフルウマーがzillijの仕事に含まれているわけではありませんでした。 、 ‘ishrini for 20’、 ‘arba’ wa ‘ishrini for 24などがありますが、必ずしも正確な名前は付けられていません.50点のためのいわゆるkhamsiniと100のmi’iniは実際には48と96ジオメトリは、このシーケンス内の任意の星のポイントの数を6で割り切れることを必要とするからです（5と8に基づくシーケンスもあります）。単一の星パターンの中には、色の組み合わせ、 furmahの大きさ、紐、編組、または “灯篭”などの要素間の複雑さと大きさが含まれます。そして、ハニカム、ウェブ、踏みと肩、チェッカーボードなど、スター以外のパターンがすべて存在します。 zillijのパターンは、 現代のオランダのアーティスト、MCエッシャーのテッセレーションのインスピレーションを受けています。
テーマは、モザイクタイルのジオメトリによく合うように、しばしばKuficスクリプトを使用します。パターンは、しばしば、Rub El Hizbの中心に集結します。 モザイクのテッセレーションは、現在、アートの数学における学術研究に関心があります。
これらの研究には、数学、芸術、美術史の分野だけでなく、コンピュータ科学、コンピュータモデリング、ソフトウェアエンジニアリングの専門知識が必要です。これらはすべてハッサンIIモスクで使用されています。
ヴェネツィアの商人が14世紀以降多くの種類の商品をイタリアに持ち帰った時、イスラムの装飾と職人技は西洋美術に大きな影響を与えました。
Zelligeの職人技
Zellige製作はそれ自体で芸術と見なされます。 芸術は世代から世代にかけて伝承されています。 小児期には、必要なスキルを移植するために長いトレーニングが始まります。
ゼリーを作成するときには、細部への注意が必要です。 小さな形（正確な半径ゲージに沿ってカット）、塗装されたエナメルで覆われた部分は、完成したモザイクを形成するためにパズルのように幾何学的構造で組み立てられます。 構想や設計はデータ処理などの新技術の使用を開始していますが、このプロセスは何千年も変わっていません。
ゼリー5の製造
製造の第一段階は粘土の成形です（アラビア語のmzahri）。 それは、形成されたタイルの較正と乾燥とに続き、最初の調理に続く。 約10cm離れたタイルをエナメルにして焼く。 異なる色のタイルは、それらが絡み合うことを可能にする定義された幾何学的形状に切断される。 この職人によるカットは、切断されたタイル（「テッセル」）の周囲に露出したテラコッタの細かい縁取りを明らかにするスライシングハンマーで行われます。 カッサールは、タイルタイルの切断を担当する職人です。 彼のスレッジハンマーはmanqachという名前です。 この最初の切断の後、次のステップはkhallaçであり、これはテッセラを面取りすることからなり、それらには定期的な停止を与える。 アラビア語では、時には非常に複雑な幾何学模様をデザインする職人の「マアレーム」と呼ばれています。 彼は通常、記憶から幾何学的なテッセラを描き、組み立てて壁に直接接着して飾ることができます。
伝統的なオーブンの燃料は、ヤシの葉、大きな白いアザミ、オレアンダーの枝であった。
xx世紀の途中のマアラム・アラウィは、敷設技術に革命をもたらしました。 その時、装飾的な陶器はもはや神聖なまたは密接な空間に限られず、装飾された公共のモニュメントにもなっていました。 Alaoui masalemによって設計されたシステムは、より迅速かつ強力なインストールを可能にしました。 zelligesは壁にではなく、パネル全体でひとつひとつ残っていた。 地上のプロットから、水を混ぜたスタッコを振りかける黒石鹸に、蛇を逆さまに置く。 それからそれらはすべてを保持するモルタルの厚い層で覆われます。 ロイヤル委員会は、ゼガの工芸品（ラバトのモハメドV廟とハッサンIIモスクのカサブランカ）に新たな命を与えました。
ワークショップへの粘土の配達は、ロバを積んだ二重束で行われます。 職人は粘土塊を押しつぶし、庭の床に掘られた池に浸す。 職人は、ピットに降りて、粘土を手ですりつぶして水に浸透させます。 得られたペーストは、ピットの端部で排水され、その後、ワークショップのコーナーに集められる。 それが排水されると、夏の間に太陽の下で乾燥するために粘土がテラスに広がる。 冬の間、従業員はタイルを釉し、調理し、切断します。
チッピング
絵画のタイルと彫刻のインストールは、モロッコタイルの製造において最も重要な段階の1つと考えられ、それはその特異性Fbmsaadモデルを導出する。製造者は、Berchemをボックスに描き、できるだけ多くの個数他の一つの軸線を入力することによって、高価な原材料を無駄にしないでくださいそれは長い仕事の産物です。 長さ40cmの小さなテーブルの上に、簡単な材料（賃金、しばしばサンディングとプラスター）からなるメーカーがそれを準備します。 この表には、鉄や大理石の鋭くて堅い材料が含まれています。 メーカーはそれにボックスを置き、 “Almqash”と呼ばれる側面からの鋭い特別な鉄のハンマーの助けを借りて正方形の事前塗装された形状のカットテーブル上の固体部分は、タイルが壊れないようにし、ひび割れのプロセスは簡単です。製造業者は、箱に描かれた線をたどることが容易になるように箱を動かし、他方では箱を破るハンマーやハンマーを保持します。 小片の第2の寒い段階、または職人が「誠実」と呼ぶものこれらの部分は、逆さまにしてセメントの表面を得るために斜めに冷却されます。
組成
割れ目と彫刻の後に2種類のブラシやブラシを取り付け、形状と色に合わせてピースを配置し、真空メーカーの「ボード」と呼ばれる滑らかな床に上下に「色付きの面を下に」置く所望の形状を作成する過程で製造業者を案内する。 このプロセスは重要である。なぜなら、間違いや欠落の欠如が原因で、時には色が異なるいくつかの図形に類似し、逆さまになるため区別できないからである。 製造者は、ボードを形成するために小さな片を互いに挿入する。 彼は色を見たり、地面に描かれた円の線や円周に従わずに働く。 彼の経験、スキル、集中力だけに依存します。 小さな釉薬が最終的な形をとり、設置後に小片が「ボード」上に集められると、製造業者はこれらを一緒に組み合わせて設置する石膏とセメントの混合物でそれを刷毛で拭く。